Методика фарбування виробів за допомогою порошку бере свій початок з середини минулого століття. Вона зазнала багато змін і в даний час, доведена до досконалості, технологія порошкового фарбування вже обходиться майже в п'ять разів дешевше. Існує думка, що суха (порошкова) фарбування поступово витіснить рідку (лакофарбову).

 

Так в чому ж полягає порошкове фарбування?

Це спосіб нанесення (розпилення) порошкової фарби на матеріал з наступним короткочасним впливом високої температурою з метою полімеризації, тобто формування (затвердіння) порошкового покриття.
Сама фарба являє собою дрібнодисперсний порошок до складу якого входять полімерні смоли, отверджувачі і речовини, що додають колір. Температура полімеризації близько 200 градусів за Цельсієм. Час впливу 10-20 хвилин. До матеріалів, використовуваних під фарбування відносяться: метал, бетон, кераміка і скло.

Ви запитаєте яким чином суха фарба лягає на матеріал? Відповідь проста. Виріб, на яке буде розпорошуватися порошок, заздалегідь заземлюється. Порошок фарби в свою чергу заряджається позитивно або негативно зарядженими частинками, в залежності від заряду самого вироби. За допомогою електричного поля частинки порошкової фарби переносяться до фарбується виробу, яке має протилежний заряд. Елементарний закон фізики, завдяки якому фарба наноситься рівномірно.

Переваги порошкового фарбування полягають, перш за все, в міцності, економічності і екологічності покриття.

Економічні переваги порошкової фарби:

-економна за рахунок низького відсотка відходів;
-практично 100% фарби переноситься на робочу поверхню;
-надмірна кількість фарби, яка не осідає на поверхні, що фарбується в процесі розпилення, можна -використовувати ще раз;
-технологія високо автоматизована, що забезпечує легкість в навчанні робітників відсутність необхідності догляду за покриттям;
-мінімальні втрати матеріалу при фарбуванні;
-близько 95% фарби, зібраної в процесі очищення обладнання, можна використовувати повторно, тому утилізація порошкових фарб дуже висока;
-внаслідок відсутності розчинників не потрібно ні часу на його випаровування, ні витрат на видалення парів.
Екологічні переваги порошкової фарби:

-не містить шкідливих органічних сполук;
-технологія є екологічно чистою;
-знижена небезпека загоряння;
-мінімальне виділення хімічного запаху;
-технологія сприяє поліпшенню санітарно-гігієнічної умов праці;
-концентрація летючих речовин, що виділяються в процесі полімеризації, ніколи не досягає гранично допустимої норми.
Основні переваги порошкових покриттів в порівнянні з фарбами на розчинниках:

-відмінні декоративні та фізико-хімічні властивості покриттів, недосяжні при традиційних способах забарвлення;
-досягається більш висока якість покриттів і кращі експлуатаційні властивості;
-покриття виробів здійснюється без грунтовки поверхні;
-за рахунок 100% ного вмісту сухої речовини, порошкове покриття наноситься в один шар, на відміну від дорогих багатошарових рідких покриттів;
-пористість в порошковому покритті набагато менше. Більшість порошкових фарб має поліпшені -антикорозійними і удароміцними властивостями в порівнянні зі звичайними фарбами;
-для нанесення порошкового покриття не потрібно особливої ​​підготовки або контролю в'язкості, оскільки порошкові фарби поставляються споживачеві в готовому до застосування вигляді;
-втрати при порошкового фарбування складають всього 1-4%, в той час як втрати при фарбуванні рідкими фарбами складають близько 40%;
-затвердіння порошкового покриття відбувається протягом всього 30 хвилин;
-порошкові фарби не потребують великих складських приміщеннях для зберігання;
-велика міцність порошкового покриття зводить до мінімуму пошкодження фарбованих виробів при транспортуванні, крім того, забезпечується зниження витрат на упаковку.
Порошкове фарбування має такі недоліки:

-фарбування тільки в цехових умовах з використанням спеціального обладнання;
-неможливість колеровки - застосування тільки порошкових фарб від виробника;
-неможливість усунення локальних дефектів покриття - потрібно перефарбовувати виріб повністю;
-можна фарбувати тільки вироби з термостійких матеріалів (температура полімеризації 180-200 ° С);
-обмеження розмірів офарблюваних виробів габаритами робочого простору печі полімеризації.
Використовуйте порошкове фарбування - так можна отримати кращий результат! Завдяки їй можна домогтися високоякісного, довговічного і стійкого до ударів антикорозійного покриття, яке стає декоративним в умілих руках.